不锈钢13cr油管-油管-隆凯来来料加工

石油套管的防腐对策

1、首先抓好水质达标，严格水质检测和管理。实行清污分注，加强主水管道的清洗工作，做到站内、井底水质达标，减少腐蚀源引入环形空间;

2、对已新投产的注水井，采取以投加杀菌为主的环空保护液，13Cr73外径油管，并且形成制度，油管，定期投加;

3、鉴于机械擦伤对石油套管腐蚀产生加速作用，建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器，避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管;

4、针对垢下细菌腐蚀严重及高温时SRB生长缓慢情况，可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以灭杀垢下SRB;

5、在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前，不建议推广采用阴极保护和涂层套管。

石油套管钢级分类：

API SPEC 5CT标准将套管纲级分为4组19个。

其中组包括H40、J55、K55、N80-1和N80-Q共5个纲级；

第2组包括M65、L80-1、L80-9Cr、L80-13Cr、C90-1、C90-2、C95、T95-1、T95-2共9个钢级；

第3组仅1个钢级，即P110；

第4组包括Q125-1、Q125-2、Q125-3、Q125-4共4个钢级。

常用的API钢级有：J55、K55、N80、C90、P110和Q125等。实际使用的套管也有非API标准纲级，不锈钢13cr油管，以减少套管失效事故，满足不同服役条件的需要，主要有：

（1）超高强度套管，如BG140、BG150、TP140和TP150等；

（2）高抗挤套管，如BG80T～BG125T、TP80T～TP110T和TP80TT～TP130TT等；

（3）抗H 2 S腐蚀套管，油管规格，如BG55S～BG110S、BG80SS～BG110SS、TP80S～TP110S和TP80SS～TP110SS等；

（4）抗H 2 S腐蚀＋高抗挤套管，如TP80TS～TP110TS等；

（5）抗CO 2 腐蚀套管，如BG3Cr80～BG3Cr110、TP80NC-3Cr～TP110NC-3Cr和TP80NC-13Cr等；

（6）抗CO 2 ＋H 2 S腐蚀套管，如BG3Cr80S～BG3Cr95S、BG95S-13Cr、BG110S-13Cr、SM22CR-65～140、SM25CR-75～140和SM25CRW-80～140等；

（7）抗CO 2 ＋H 2 S＋Cl - 腐蚀套管，如VM28、VM825、G3、SM2035-110和SMC276-110等；

（8）储气库套管，如TP80CQJ和TP110CQJ等；

（9）低温高韧性套管，如BG80L～BG125L等。

石油套管、油管指用于油气井固井的石油钢管。由本体和接箍组成。

石油套管下入井内用于保持油气井井壁稳定和封隔不同地层，为油气从储层产出提供通道。石油套管本体采用无缝钢管、高频电阻焊管或直缝电焊管制造，套管接箍为无缝钢管制造。

套管规范：主要有套管外径、内径、壁厚、长度、单位长度质量、接箍长度和螺纹型式等。